Главная / Строительство и реконструкция / Изготовление фундаментов под станки

Изготовление фундамента под ленточнопильный станок в Московской области

С ноября 2025-го по февраль 2026 года для одного из производственных предприятий в Московской области наша компания выполнила комплекс работ по изготовлению бетонного фундамента под ленточнопильный станок Geller Industrial 850 S.

Здесь можно увидеть краткое описание всех этапов создания фундамента с фотографиями и комментариями.

Подробное описание работ на 7-ми этапах

На нашем сайте все работы по созданию бетонного фундамента под ленточнопильный станок показаны подробно, по порядку, с фотографиями:

1 этап: разборка бетонных полов, подготовка котлована под фундамент

Устройству фундамента под ленточнопильный станок предшествовало освидетельствование нашими специалистами места производства работ.

Выяснилось, что на месте расположения нового оборудования ранее была залита бетонная плита, и без тяжелой строительной техники демонтировать старые конструкции невозможно. Поэтому для разборки бетонных полов и старых железобетонных конструкций был заказан экскаватор-погрузчик с обратной лопатой с гидромолотом.

Выбранный бой бетона и грунта грузили в бигбэги (мешки объемом 1 м³) и краном перемещали к воротам цеха для погрузки в самосвал и последующего вывоза на полигон для утилизации.

Ниже можно увидеть фотографии рабочих процессов разборки бетонных полов и подготовки котлована под фундамент станка.

Фото площадки под ленточнопильный станок и старых бетонных полов в цеху

Фото разборки бетонных полов и старых железобетонных конструкций экскаватором с гидромолотом

Экскаватор с гидромолотом разбивает старые бетонные полы и старые железобетонные конструкции на площадке под фундамент

Фото боя бетона и грунта в мешках, подвешенных к крану, для погрузки в самосвал

Фото подготовки котлована под фундамент для ленточной пилы

2 этап: устройство песчано-щебеночного основания, гидроизоляция основания фундамента и устройство подбетонной подготовки

По технологии устройства фундаментов под станки и в соответствии с рабочей документацией была произведены следующие работы:

подготовка основания — устроена песчано-щебеночная подушка с послойным трамбованием,
укладка гидроизоляции на дне котлована фундамента из полиэтиленовой плёнки для предотвращения ухода воды при бетонировании,
на дне котлована была выполнена подбетонная подготовка толщиной 100 мм — это было необходимо для точного выставления опалубки фундамента и армирующего каркаса в проектное положение.

Фото устройства подбетонной подготовки на дне котлована под фундамент станка

3 этап: устройство опалубки фундамента, армирование

На 3-м этапе изготовления фундамента производились следующие работы:

устройство опалубки фундамента из ламинированной фанеры толщиной 25 мм,
устройство армирующего каркаса: арматурная сетка была сварена из арматуры диаметром d-12 мм с ячейкой 200х200 мм.

На заметку: ламинированная фанера для устройства опалубки фундамента станка выбирается потому, что после бетонирования ламинированную фанеру проще демонтировать. Такая фанера из застывшего бетона удаляется легче.

Фото сваренного армирующего каркаса из арматуры и изготовления опалубки в котловане под фундамент станка вдали

Фото изготовленной и установленной опалубки фундамента станка из фанеры и армирующего каркаса внутри

Фото опалубки из фанеры и армирующего каркаса внутри фундамента под станок

Фото стального армирующего каркаса и опалубки для фундамента станка

4 этап: бетонирование фундамента

Поскольку бетоновоз к месту работ подойти не мог, бетон к котловану подавался краном в бадье для бетона. Далее производилось вибрирование смеси глубинными вибраторами MASALTA.

Фото бетонирования фундамента под ленточнопильный станок

Фото залитого бетоном фундамента ленточнопильного станка

Фото бетонного фундамента под ленточнопильный станок

5 этап: виброизоляция фундамента

На готовом фундаменте была выполнена виброразвязка с полом цеха. Для этого по периметру фундамента под ленточнопильный станок был смонтирован полистирол толщиной 20 мм.

После монтажа виброразвязки была произведена засыпка пазух фундамента.

Фото выполненной виброизоляции фундамента под ленточнопильный станок

Фото виброизоляции фундамента под ленточнопильный станок листами полистирола

6 этап: изготовление новых бетонных полов возле фундамента

Вокруг фундамента под ленточнопильный станок были восстановлены и зашлифованы бетонные полы.

Новые бетонные полы были покрыты силером для бетона (пропиткой Sealer, уплотняющей и упрочняющейая верхний слой).

Фото разборки возле нового фундамента старых бетонных полов гидромолотом

Фото изготовления нового бетонного пола возле фундамента под ленточнопильный станок

Фото шлифовки нового бетонного пола затирочной машиной возле фундамента станка

Фото обработки новых бетонных полов силером для бетона (пропитка Sealer, уплотняющая и упрочняющая верхний слой)

7 этап: грунтовка и покраска пола возле станка

После монтажа станка в проектное положение, прилегающая к станку площадка была загрунтована и покрыта полиуретановым составом ЭЛАКОР-ПУ серого цвета.

Фото покраски бетонного пола возле станка серым полиуретановым составом

Фото установленного на фундаменте ленточнопильного станка Geller Industrial 850 S и покрашенного пола рядом

Фото ленточнопильного станка Geller Industrial 850 S на новом бетонном полу в цеху

Работы выполнены точно в срок

Монолитные работы по изготовлению фундамента были выполнены строго в договорные сроки.

Требуются монолитные работы по созданию бетонных фундаментов под станки? Или есть вопросы — звоните

Если у вас есть вопросы по монолитным работам и по созданию бетонных фундаментов под станки, звоните по телефону (495) 979-27-61.

Принимаем заказы на изготовление бетонных фундаментов в том числе и по электронной почте sales@dmsvc.ru