Примеры работ
Напольная разметка
Напольная разметка
Монолитные работы по изготовлению бетонных фундаментов под станки в Москве и Московской области
Фундаменты под станки
Изготовление наружной рекламы
Наружная реклама
О компании Новости Услуги Цены Контакты

Изготовление фундамента под токарно-карусельный станок в Московской области

В октябре 2024 года для одного из промышленных предприятий в Московской области наша компания выполнила комплекс работ по изготовлению бетонного фундамента под одностоечный токарно-карусельный станок с числовым программным управлением (ЧПУ) размером 2 на 3 метра. Здесь можно увидеть краткое описание всех этапов создания фундамента с фотографиями и комментариями.

Подробное описание работ на всех этапах

На нашем сайте все работы по созданию бетонного фундамента под фрезерный станок показаны подробно, по порядку, с фотографиями:

  1. Разметка площадки и резка периметра фундамента
  2. Устройство песчано-щебеночного основания, укладка гидроизоляции, бетонирование основания котлована под фундамент
  3. Виброизоляция фундамента
  4. Устройство арматурных каркасов и шанцев
  5. Бетонирование фундамента
  6. Бетонирование анкеров станка в шанцах фундамента

Перед началом работ были оформлены разрешения на производство земляных работ, в котором фиксировался факт обследования участка демонтажа бетонных полов для устройства нового фундамента. На этом этапе главный энергетик предприятия и главный инженер своими подписями подтверждали отсутствие на участке будущего фундамента под станок действующих инженерных коммуникаций (силовых кабелей под напряжением, трасс отопления, водоснабжения, канализации).

Место проведения работ было огорожено и обозначено сигнальной лентой.

Разметка площадки и резка периметра фундамента

На следующем этапе была произведена разметка площадки и резка периметра фундамента в бетонных полах резчиком швов «Сплитстоун CS-2413» на глубину 180 мм, далее экскаватор погрузчик JCB 3CX с гидромолотом разбил бетонные полы и выбрал бой бетона и грунта на проектную глубину.

Разбор пола в производственном цеху с помощью гидромолота под котлован фундамента для станка
Разбор пола в производственном цеху с помощью гидромолота под котлован фундамента для станка

Доработка котлована осуществлялась вручную. Бой бетона и грунта вывезла и утилизировала на полигон подрядная организация, имеющая соответствующее разрешение.

Устройство песчано-щебеночного основания, укладка гидроизоляции, бетонирование основания котлована под фундамент

Следующим этапом работ было устройство песчано-щебеночного основания с послойным тромбовнием виброплитой «Сплитстоун VS-24» и укладка гидроизоляции.

Согласно проекта и для последующего точного выставления армокаркаса в проектное положение на дно фундамента была залита бетонная подготовка, так называемая «подбетонка» толщиной 100 мм. Для бетонирования использовалась низкая марка бетона В10.

Бетонная подготовка дна котлована под фундамент станка — заливка на дно котлована «подбетонки» толщиной 100 мм
Бетонная подготовка дна котлована — заливка на дно котлована под фундамент станка «подбетонки» толщиной 100 мм

Виброизоляция фундамента

Для виброизоляции дно фундамента по проекту должно было быть оклеено полиуретановым эластомером Gener VX55, но указанного материала не было в наличии у поставщиков и чтобы уложиться в договорные сроки выполнения, работ по согласованию с Заказчиком и проектировщиком, материал был заменен на отечественный аналог «Виброрез» Vibrorez Pro 1055 толщиной 12,5 мм.

Перед поклейкой плит виброреза бетонное основание подбетонки было обеспылено о загрунтовано полиуретановой однокомпонентной грунтовкой.

Виброразвязка фундаментов с полами цеха была реализована монтажом по периметру котлована плит экструдированного пенополистирола «Пеноплэкс» толщиной 50 мм.

Фото виброизоляции фундамента под станок
Фото виброизоляция фундамента под станок: на дне фундамента — плиты «Виброреза» (Vibrorez), на стены котлована по периметру смонтирован «Пеноплэкс»

Устройство арматурных каркасов и шанцев

Следующим этапом работ было устройство арматурных каркасов и шанцев в фундаменте.

Арматурный каркас на дне фундамента под станок, фото
Монтаж арматурного каркаса на дне фундамента под станок

Шанец — это колодец для монтажа анкеров крепления оборудования к фундаменту и последующей заливки бетоном или безусадочным цементным составом. На фундаменте шанцы под токарно-карусельный станок были выполнены из канализационной трубы диаметром 150 мм.

После выставления арматурных каркасов и шанцев была произведена сдача этапа работ Заказчику, при которой инженеры проверили точность выставления шанцев согласно рабочей документации.

Устройство арматурного каркаса 
и шанцев в фундаменте под станок, фото
Устройство арматурного каркаса и шанцев в фундаменте под токарно-карусельный станок

Также была проверена раскладка и качество монтажа арматуры. По результатам проверок были оформлены акты освидетельствования скрытых работ и подписание их исполнителем работ и заказчиком.

Бетонирование фундамента

Ворота в цех, в котором производились работы по изготовлению фундамента для станка, не позволяли бетоновозам подойти к месту бетонирования, поэтому было принято решение подвозить бетонную смесь с улицы на участок бетонирования в бадье для бетона, закрепленной на вилочном погрузчике.

  • Бадью для бетона иногда называют «колокольчиком» или «рюмкой».
  • Бадья представляет собой металлический бункер, оснащённый затвором для контролируемой подачи бетонной смеси.
Бетонирование фундамента под станок, фото
Бетонирование фундамента под станок

Поскольку объем шанцев был довольно большой, бетонирование осуществлялось в 2 этапа: сначала была залита половина фундаментов на высоту чуть выше дна колодцев (шанцев), и с небольшой задержкой была уложена оставшаяся часть бетонной смеси.

Бетонирование производилось с вибрированием глубинными вибраторами, что является обязательным элементом технологии укладки бетона.

Для бетонирования использовался высокопрочный бетон для капитального строительства марки В30 (М400) с прочностью на сжатие около 30 МПа.

Фото бетонного фундамента под токарно-карусельный станок
Фото готового бетонного фундамента под токарно-карусельный станок

После бетонирования поверхность фундамента была накрыта полиэтиленовой пленкой для исключения быстрого испарения влаги и растрескивания поверхности. На протяжении следующих нескольких дней производился уход за бетоном — поливание его водой 2-3 раза в сутки, что необходимо для набора прочности бетоном.

Фото полива бетонированнной поверхности фундамента под станок водой для набора прочности
Фото полива бетонированнной поверхности фундамента под станок водой для набора прочности

Через положенные по технологии 28 дней набора прочности бетоном был произведен демонтаж опалубки шанцев. И сдача результатов работ заказчику. Все этапы работ, подлежащие освидетельствованию с оформлением актов освидетельствования скрытых работ согласно проекта, сдавались заказчику с оформлением вышеуказанных актов.

Бетонирование анкеров станка в шанцах фундамента

Для монтажа оборудования требовалась заливка анкеров в шанцах (колодцах) бетоном марки В30 совпадающей с маркой самого фундамента. Перед бетонированием шанцы проливались водой, увлажнялись для более качественного контакта с бетоном фундамента.

Фото смонтированного токарно-карусельного станка с ЧПУ на новом фундаменте
Фото смонтированного токарно-карусельного станка с ЧПУ на новом фундаменте

Требуются монолитные работы по созданию бетонных фундаментов под станки? Или есть вопросы — звоните

Если у вас есть вопросы по монолитным работам и по созданию бетонных фундаментов под токарные, токарно-карусельные или токарно-винторезные станки, звоните по телефону (495) 979-27-61.

Принимаем заказы на изготовление бетонных фундаментов под станки в том числе и по электронной почте sales@dmsvc.ru

© 2005–2026 Дизайн-Медиа Сервис    Карта сайта
Печать и изготовление рекламы в Москве и Московской области
Политика обработки файлов cookie (куки-файлы)
Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском